La CONBLADE brevettata CONBLADE combina un tagliente estremamente concavo con una lama estremamente convessa. Questa struttura garantisce:

• Angolo di taglio minimo con lama affilata come un rasoio
• Durata di taglio tripla rispetto alle forbici tradizionali
• Resistenza al scivolamento ridotta del 40-50% grazie alla geometria ottimizzata
• Präzisionsschnitte <0,1mm mit minimaler Abweichung
• Durata comprovata di 1,5 milioni di cicli di taglio

TONDEO l'unico produttore al mondo di forbici che fresa entrambe le metà delle forbici da un unico pezzo di acciaio:

• Nessuna saldatura = nessun punto debole strutturale
• Qualità dell'acciaio uniforme su tutta la forbice
• Procedimento delicato senza riscaldamento/raffreddamento ripetuti
• 25% in meno di scarti grazie alla precisione della produzione
• Ottimale coordinazione tra i bacini a forbice

1.540.000 movimenti di chiusura all'anno (700 movimenti × 10 tagli di capelli × 220 giorni lavorativi). Con un carico di lavoro così elevato, l'ergonomia è fondamentale per la salute.

Acciaio Niolox (brevettato)

L'acciaio: sviluppato in Germania, con elementi di lega niobio e vanadio e un elevato contenuto di cromo. Durezza HRC 60-62 con 50-60 J/cm².

Il vantaggio: affilatura eccellente e straordinaria tenuta del taglio – è necessario riaffilare meno spesso. 100% senza nichel e delicato sulla pelle, ideale in caso di allergie e sensibilità cutanea.

Modelli di forbici: GERA, STILIST, SCIMITARA

acciaio damascato

L'acciaio: interamente realizzato in vero acciaio damasco, dalla punta al manico, nessuna imitazione. Lega di vanadio-molibdeno con 100 strati mediante processo HIP (1000 bar/1000 °C). TONDEO l'unico fornitore al mondo Damast completamente Damast senza saldature.

Il vostro vantaggio: precisione estrema grazie alla microstruttura degli strati, straordinaria durata e design inconfondibile: uno strumento che vi accompagnerà per tutta la vostra carriera professionale.

Modelli di forbici: THOR, MYTHOS DAMAST, SENSATION

Acciaio al vanadio

L'acciaio: realizzato in lega di acciaio al vanadio di alta qualità con aggiunte mirate di vanadio e molibdeno. Processo di laminazione Solingen per una struttura dell'acciaio finissima, durezza HRC 57-58.

Il vostro vantaggio: prestazioni di taglio affidabili ad ogni taglio, robustezza e durata nel tempo ed eccellente rapporto qualità-prezzo: il modo perfetto per avvicinarsi TONDEO professionale TONDEO.

Modelli di forbici: MYTHOS, EARL, ORGAENIC, SUPRA

Tutti i nostri acciai sono al 100% privi di nichel (secondo il test REACH) e delicati sulla pelle!

• Marchio di qualità protetto dalla legge con requisiti minimi
• 700 anni di esperienza nella produzione di lame a Solingen, tramandata di generazione in generazione
• Tutte le fasi di produzione presso lo stabilimento Solingen
• Artigianato di qualità anziché produzione di massa
• 125 fasi di lavorazione con il 70% di lavoro manuale
• 4 controlli di qualità completi durante la produzione

• Präzisionsschnitte <0,1mm mit minimaler Abweichung
• Il contatto puntuale delle superfici di taglio aumenta l'affilatura
• Affilatura costante su tutta la lunghezza della lama
• Taglio a 32 volte senza inclinazione della lama (corrisponde a uno spessore della treccia di 50 mm)
• Distribuzione della forza più uniforme del 20-25% sulla lama

• Produzione monoblocco CNC: fresato anziché forgiato, in un unico pezzo, senza saldature
• CONBLADE: per lavorare senza fatica
• Leghe di acciaio di alta qualità: selezionate e testate in modo mirato per garantire le massime prestazioni di taglio
• Damast continuo Damast punta al manico: non saldato, nessuna decorazione superficiale pura
• Fino all'80% di sforzo in meno: solo 10-30 g di forza di chiusura invece dei 50-100 g standard del settore.

Il valore BESS (Brubaker Edge Sharpness Scale) è un parametro standardizzato per la determinazione quantitativa dell'affilatura del tagliente. La misurazione si basa sul principio della prova di taglio sotto carico definito: un mezzo di prova calibrato viene esposto al tagliente, mentre viene misurata in grammi (g) la forza necessaria per tagliare completamente il materiale di prova. La scala è inversamente proporzionale all'affilatura: un valore BESS più basso indica una maggiore affilatura del tagliente, poiché è necessaria una forza minore per il processo di taglio. Utilizzando un mezzo di prova standardizzato e certificato in condizioni controllate, il metodo BESS garantisce risultati di misurazione riproducibili e comparabili tra lame e produttori diversi. A titolo di confronto: una lama di rasoio ultrasottile ha un valore BESS di circa 50, mentre le posate di alta qualità si aggirano intorno ai 300.

La scala BORG CR-10 per l'ergonomia degli strumenti Gli studi sulle forbici per tessuti hanno dimostrato una riduzione dello sforzo percepito rispetto ai modelli tradizionali (valori BORG più elevati) grazie a modelli ergonomici basati su principi quali "piegare lo strumento, non il polso". Studi di calibrazione con dinamometri manuali confermano la correlazione tra misurazioni oggettive della forza e valutazioni soggettive BORG. Si valuta se la mano, il gomito e la spalla devono essere ruotati o se è possibile lavorare con una posizione naturale della mano. Gli utensili leggerissimi hanno un valore BORG di 1, gli utensili di precisione di alta qualità hanno un valore compreso tra 2 e 4, mentre gli utensili che causano affaticamento o sono addirittura dannosi per la salute hanno un valore compreso tra 7 e 10.